

HiPSTER 25搭载的双极HiPIMS技术,无需基底偏压即可实现离子加速,简化工艺步骤,提升镀膜质量与均匀性。通过精确调控离子能量和方向,它能在各类基材上形成光滑致密的涂层,显著增强产品耐磨性、耐腐蚀性和光学性能。此外,该设备集成丰富的工艺参数调整选项,用户可按需精细调节气体流量、放电电压和脉冲频率等,无论是硬质涂层、光学镀膜还是电气涂层,都能实现良好效果。其外部触发多个电源的功能,更为复杂的多层镀膜和复合结构镀膜创造了可能。
HiPSTER 25搭载的双极HiPIMS技术,无需基底偏压即可实现离子加速,简化工艺步骤,提升镀膜质量与均匀性。通过精确调控离子能量和方向,它能在各类基材上形成光滑致密的涂层,显著增强产品耐磨性、耐腐蚀性和光学性能。此外,该设备集成丰富的工艺参数调整选项,用户可按需精细调节气体流量、放电电压和脉冲频率等,无论是硬质涂层、光学镀膜还是电气涂层,都能实现良好效果。其外部触发多个电源的功能,更为复杂的多层镀膜和复合结构镀膜创造了可能。
Ionautics HiPSTER 25 BiPolar 双极高功率脉冲磁控溅射电源
Ionautics全新的 HiPSTER 25 配备了由碳化硅制成的最先进晶体管,解锁了先进的运行模式,以实现卓越的性能和效率。
HiPSTER BiPolar HiPIMS 设备代表了下一代 HiPIMS 技术。这些设备由等离子体工艺开发和薄膜沉积领域的领导者精心设计,可提供稳健且可重复的 HiPIMS 工艺。凭借超快开关技术和增强的 HiPIMS 脉冲控制,HiPSTER BiPolar 系列是开发和执行最先进 HiPIMS 应用的理想解决方案。
产品联系:185 0219 3480,sales@gamti.com
双极性操作:无需衬底偏压即可实现离子加速。
使用多种工艺参数实现稳定且稳健的工艺控制。
支持外部触发:可连接多个电源。
新型开关技术:允许 HiPIMS 脉冲频率高达 150 kHz。
经过多种磁控靶和工艺验证:包括反应性 HiPIMS。
可添加 Ionautics 的反应性工艺控制:以提高稳定性和沉积速率。

输出规格
| 输出平均功率 | ≤ 25 kW |
| 调节模式 | 电压、电流、功率、脉冲电流、脉冲电荷 |
| 电弧控制-响应时间 | < 2 µs |
单极模式(负脉冲)
| 输出峰值电压 | ≤ 1,000 V |
| 输出峰值电流 | ≤ 1,500 A |
| 脉冲持续时间 | 3.5 µs 至 1,000 µs |
| 脉冲频率 | 50 至 10,000 Hz |
可选双极模式(正脉冲)
| 输出峰值电压 | ≤ 250 V |
| 脉冲持续时间 | ≤ 1,500 µs(待确认) |
| 脉冲延迟 | 3.5 µs 至 1,000 µs(待确认) |
可选脉冲直流模式
| 脉冲频率 | 高达 150 kHz(待确认) |
输入规格
| 输入交流电压 | 单相 + 零线,100-240 VAC,50/60 Hz |
| 230 V 时的输入电流 | 0.3 A |
| 直流充电输入 | 最大 1,000 V,完全悬浮,对地电位差 +/- 1 kV |
| 远程通讯 | RS 232, RS 485, EtherCat, Profibus |
环境规格
| 冷却方式 | 水冷 |
硬质涂层:更光滑、更致密的元素涂层以及反应沉积的化合物涂层,从而提高硬度、减少腐蚀和降低摩擦。
光学涂层:通过更光滑的界面和更致密的结构提升光学性能。
扩散阻挡层:通过更高的涂层密度获得更好的性能。
导电涂层:改善导电性,从而能够减少涂层厚度和热负荷。对于绝缘体,也可获得更高的绝缘性能。
三维涂层:在复杂形状衬底上实现均匀的薄膜覆盖。
Ionautics 成立于 2010 年,长期深耕于电离物理气相沉积领域, HiPSTER 25提供高达 25kW 功率,不仅重新定义了行业高效运行模式,还极大提升了性能与能量效率。其采用的碳化硅(SiC)晶体管成为一大亮点。SiC 作为新型半导体材料,具备耐高温、高频率特性以及卓越导电性能。相较于传统硅基材料,它能够承受更高工作温度,拥有更快开关速度,这大幅提升了能量效率与工艺稳定性,有效减少了能量损失和热管理难题,提供灵活且稳定的镀膜过程,有力确保了镀膜质量的一致性 。

HiPSTER 25 双极模式
HiPSTER 25搭载的双极HiPIMS技术,无需基底偏压即可实现离子加速,简化工艺步骤,提升镀膜质量与均匀性。通过精确调控离子能量和方向,它能在各类基材上形成光滑致密的涂层,显著增强产品耐磨性、耐腐蚀性和光学性能。此外,该设备集成丰富的工艺参数调整选项,用户可按需精细调节气体流量、放电电压和脉冲频率等,无论是硬质涂层、光学镀膜还是电气涂层,都能实现良好效果。其外部触发多个电源的功能,更为复杂的多层镀膜和复合结构镀膜创造了可能。
新型开关技术的应用,让 HiPSTER 25的HiPIMS脉冲频率达到150kHz,高频脉冲不仅提升镀膜效率,还能促进薄膜均匀致密沉积,尤其在处理复杂三维结构时优势显著。增强的脉冲控制功能,可精准调节脉冲形状、宽度和能量分布,成为研发新型材料和优化现有工艺的得力工具。
HiPSTER 25 优势
为进一步保障镀膜质量,HiPSTER 25集成了Ionautics的反应过程控制系统。该系统实时监测和调节镀膜化学反应,精确控制镀膜成分与结构,减少缺陷和杂质,提升镀膜稳定性和沉积率。经过广泛测试和优化,HiPSTER 25在反应式 HiPIMS 及其他各类磁控管工艺中均表现优异。
从具体性能参数来看,HiPSTER 25输出平均功率小于 25KW,支持电压、电流、功率等多种调节模式,脉冲电流电弧控制反应时间小于2μs;输入电压灵活适配100-240VAC,支持RS 232、RS 485等多种远程通信方式。无论是单极模式下的高电压大电流输出,还是可选的双极模式和脉冲模式直流,都能满足多样化的工艺需求。
广泛应用范围
HiPSTER 25的应用场景广泛。在扩散屏障和电气涂层制备中,它能增加涂层密度,提升扩散屏障阻隔性能,防止材料相互渗透;通过优化涂层厚度和热负荷,提高导电材料导电性与绝缘体隔离效果,为电子封装和电力传输提供高效方案。在航空航天、医疗器械和汽车制造等对三维涂层要求严苛的行业,HiPSTER 25凭借出色的镀膜均匀性,可在复杂形状基材上实现薄膜均匀覆盖,助力高端制造升级。
瑞典Ionautics以推动行业进步为使命,未来,我们将继续深耕HiPIMS技术领域,以HiPSTER 25为新起点,持续优化产品性能,拓展应用边界。同时,我们希望通过HiPSTER 25搭建与全球客户紧密合作的桥梁,共同探索离子镀膜技术。
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